Injektsioonvormimisprotsesse saab materjali omaduste, tootenõuete ja töötlemismeetodite järgi jagada mitut tüüpi.
Tavaline survevaluprotsess on standardne survevalu. See survevaluprotsess on ühe-värvi, ühest-materjalist ja ühekordne-vormimine. Vormi struktuur on lihtne ja tsükkel on lühike. Tavaliselt kasutatakse tavalisi plastikuid, nagu ABS, PP ja PS. Seda kasutatakse madala-keerukusega osade, nagu igapäevased tarbeesemed ja tavalised kestad, tootmiseks. Sellel survevaluprotsessil on madalaim hind, kuid see ei vasta funktsionaalsetele erinõuetele.
Täppissurvevalu viitab suurele täpsusele (tolerants ±0,01 mm), kõrgele viimistlusele ning tugineb täppisvormidele ja temperatuuri reguleerimissüsteemidele. Materjalid on tavaliselt tehnilised plastid, nagu PC ja POM, mida kasutatakse elektrooniliste pistikute, optiliste läätsede, meditsiiniliste mikro{2}osade ja muude toodete tootmiseks. Selle survevaluprotsessi seadmete maksumus on kõrge ja see sobib stseenide jaoks, millel on ranged nõuded mõõtmete stabiilsusele.
Kahe-värvi või mitme-värvi survevaluprotsess mitme vormikomplekti või pöördlaua protsesside abil, et saavutada mitme-materjali ja värvi ühe-osa vormimine, ilma sekundaarse montaažita, pehme ja kõva liimi kombinatsiooni, läbipaistva ja läbipaistmatu kombinatsioonita. Tavaliselt toodavad hambaharja käepidemeid, auto nuppe, nutikaid kantavaid seadmeid. Sellel survevaluprotsessil on keerulised vormid, kuid see vähendab järgnevaid töötlemisetappe ja sobib välimuse ja funktsionaalse integreerimise nõuete täitmiseks.
Gaasi-toega survevalu viitab kõrgsurve-lämmastiku sissepritsele, et moodustada õõnes struktuur, vähendada kaalu ja kahanemisjälgi. Paksu{3}}seinaga osad on tavaliselt valmistatud PP-st, PA-st jne ning neid kasutatakse tavaliselt mööbli käetugede, autode siseosade ja suurte torukujuliste konstruktsioonide tootmiseks. See survevaluprotsess säästab 20–40% materjale, kuid defektide vältimiseks tuleb gaasi läbitungimise teed kontrollida.
Vahetükkide survevaluprotsess asetab metallist või keraamilised sisetükid vormi ja moodustab pärast survevalu vormimist komposiitosa. Näiteks metallist sisetükid + kõrge-temperatuurikindlad plastid. Töödelda saab survevalutooteid, nagu keermestatud kinnitusdetailid, elektroonilised juhtivad osad ja autoandurid. See survevaluprotsess võib parandada mehaanilisi omadusi, kuid sisetükid tuleb nihkumise vältimiseks täpselt fikseerida.
