Toote ülevaade
Kohandatud-vormitud termoplastsed komponendid, mis on mõeldud elu- ja ärikliimaseadmete, soojuspumpade ja ventilatsiooniseadmete jaoks. Kasutades mitme-õõnsusega survevaluvorme ja optimeeritud jahutuskanaleid, toodame suure-mahuga plastosad, millel on ühtlane struktuurigeomeetria, puhas pinnatekstuur ja stabiilsed mehaanilised omadused.
Meie laiaulatuslik inseneri- ja tootmisvaldkond hõlmab sise- ja välisseadmete korpuseid, rist-vooluventilaatorirattaid, aksiaalseid labasid, konstruktsiooniklambreid, õhujuhikuid ja elektrikilpe. Haldame kogu tootmistsüklit-alates esialgsest 3D-jooniste ülevaatusest ja vormivoolu analüüsist kuni tööriistade valmistamise, katsekäikude ja masstootmiseni.
Põhilised tehnilised võimalused ja spetsifikatsioonid
Mõõtmete stabiilsus ja tolerantsid
HVAC-süsteemides koostu valede joondamise, õhulekke ja töövibratsiooni kõrvaldamiseks kontrollitakse masstootmise ajal mõõtmete korratavust rangelt.
• Saavutatav tolerants: standardmõõtmete täpsus ulatub +/-0,05 mm kuni +/-0,10 mm, sõltuvalt geomeetriast ja kokkutõmbumismääradest.
• Protsessi juhtimine: sissepritse rõhu, tünni temperatuuri ja jahutustsükli aegade reaalajas jälgimine, et vältida kõverdumist ja vajumist{1}} suurtel komponentidel.
Materjali valik ja plastid
Materjalid valitakse mehaanilise koormuse, töötemperatuuri, leegikindluse ja UV-kiirguse nõuete alusel:
• ABS (üldotstarbeline ja kõrge{0}}löök): tasakaalustatud löögitugevuse ja pinnaviimistluse tõttu kasutatakse siseseadmete katete ja dekoratiivpaneelide jaoks.
• PC/ABS sulamid: kasutatakse elektrikorpustes ja juhtkomponentide kinnitustes, mis nõuavad suuremat soojustakistust ja konstruktsiooni jäikust.
• PP (polüpropüleen): kasutatakse sisemiste õhukanalite ja niiskust{0}}tundlike komponentide jaoks selle keemilise vastupidavuse ja madala erikaalu tõttu.
• PA (nailon / polüamiid): valitud mehaaniliste tugiklambrite ja käigukasti komponentide jaoks, mis nõuavad suurt kulumiskindlust.
• Leegiaeglusti-klassid (UL94 V-0 valikud): on ette nähtud elektrikarpide jaoks, et need vastaksid rangetele ohutus- ja elektriisolatsioonistandarditele.
Hallituse ehitus ja tööriistad
Tööriistade jõudlus määrab otseselt osade järjepidevuse ja tootmise efektiivsuse. Meie inseneri töövoog sisaldab:
• Vormivoolu analüüs: polümeeri täitmise, keevitusliini paigutuse ja mahulise kokkutõmbumise simulatsioon enne terase lõikamist.
• Tööriistade ehitus: täppis-CNC-töötlemise ja EDM-i (elektrilise tühjendustöötluse) kasutamine stabiilsetel vormipõhistel terastel (nt P20, 718H või H13), et tagada tööriistade pikk kasutusiga suurtes tootmispartiides.
Pinna viimistlusvalikud
Tekstuurid ja viimistlused: VDI/SPI standardvormide tekstureerimine (matt või teraline viimistlus), kõrgläikega{0}}poleerimine esteetiliste esipaneelide jaoks, sekundaarne tampoontrükk ja lasermärgistus.
Komponentide kasutusala
Korpus ja korpused
Siseseadme esipaneelid, välisseadme ülemised katted, elektroonilise juhtkarbi katted ja dekoratiivkestad.
Õhu juhtimise osad
Õhu väljalaskeavad, suunatavad õhujuhikud, sisemised õhukanalid ja anduriklambrid.
Pöörlevad ja ventilaatori komponendid
Ventilaatori rist-rattad, aksiaalventilaatori labad ja mootorikorpuse kronsteinid on tasakaalustatud, et minimeerida töömüra ja vibratsiooni.
Struktuursed toed
Paigaldusplaadid, šassiiraamid ja sisemised vaheseinaplaadid.
Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse standardid
Kvaliteedikontroll on integreeritud igasse tootmisfaasi, et tagada partii range järjepidevus ja vastavus ülemaailmsetele standarditele (ISO 9001 / IATF 16949):
Sissetulev tooraine:Vaigu kvaliteedi, sulamisvooluindeksi (MFI) ja värvi põhisegu konsistentsi kontrollimine materjali andmelehtede alusel.
Esimene artikli ülevaatus (FAI):Proovivormitud osade täismõõtmeline mõõtmine{0}}CMM-i (koordinaatmõõtmismasinate) ja digitaalsete optiliste projektorite abil
Masstootmise auditid:Regulaarsed veebipõhised{0}}kontrollid välklambi, lühikeste võtete, pinnavigade ja kriitiliste koostemõõtmete suhtes enne pakkimist.
Tehniliste andmete kokkuvõte
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Tootmisprotsess |
Termoplastiline survevalu |
|
Tavalised materjalid |
ABS, PC/ABS, PP, PA, leegiaeglustid{0}}tehnilised vaigud |
|
Mõõtmete tolerants |
+/-0,05 mm – +/-0,10 mm (sõltub disainist) |
|
Masina tonnaaživahemik |
Konfigureeritud väikeste täppisosade ja suurte korpuse komponentide jaoks |
|
Pinnatöötlus |
VDI/SPI tekstuur, kõrg{0}}läikega poleerimine, matt, tampoontrükk |
|
Kvaliteedisertifikaadid |
ISO 9001, IATF 16949 ühilduvad süsteemid |
|
Teenuse ulatus |
OEM / ODM (vormikujundus, prototüüp, masstootmine) |
KKK
K: Milliseid vahelduvvoolu plastkomponente saate toota?
V: Valmistame laias valikus survevaluvormitud vahelduvvoolu osi, sealhulgas korpused, kaaned, ventilaatori komponendid, sulgud, õhujuhikud, andurihoidikud, PCB-katted ja muud kohandatud plastkomponendid.
K: Kas saate toota osi meie olemasolevate jooniste põhjal?
V: Jah. Saame toota komponente vastavalt kliendi esitatud 2D joonistele, 3D CAD-failidele (.STEP, .IGES jne), näidistele või tootekontseptsioonidele.
K: Milliseid materjale kasutatakse vahelduvvoolu plastosade jaoks tavaliselt?
V: Levinud materjalide hulka kuuluvad ABS, PC+ABS, PP, PA ja leegiaeglustavad tehnilised plastid. Materjali lõplik valik sõltub teie konstruktsiooni tugevusest, töötemperatuurist, ohutusest ja välimuse nõuetest.
K: Kas pakute hallituse tootmisteenuseid?
V: Jah. Pakume täielikke ettevõttesiseseid-või hallatud vormiarenduse teenuseid, sealhulgas vormide kujundamist, CNC-töötlust, EDM-töötlust, proovivormimist (T1/T2) ja vormide optimeerimist.
K: Mis on teie kvaliteedikontrolli protsess?
V: Kontrollime materjale, vorme, vormitud osi ja valmistooteid mitmete rangete tootmisetappide kaudu. Kontrollimeetodid hõlmavad välimuse kontrollimist, mõõtmete mõõtmist CMM-i abil ja montaaži kontrollimist.
Kuum tags: täppispritsevormitud vahelduvvoolukomponendid, täppispritsevormitud vahelduvvoolukomponentide tootjad, tarnijad, tehas
