Kohandatud plastist survevalulahendused originaalseadmete tootjatele ja hulgimüüjatele
Plastikust survevalu on skaleeritav tootmismeetod stabiilsete mõõtmete ja keeruka geomeetriaga suure -mahuga plastkomponentide tootmiseks. Meie tootmisseadistus aitab originaalseadmete tootjatel, turustajatel ja tööstusostjatel säilitada usaldusväärseid tarneahelaid, vähendada ühikukulusid ja lühendada tarneaegu.
Haldame kogu protsessi -majasiseselt – alates DFM-ist (Design for Manufacturability) ja täppistööriistade valmistamisest kuni automatiseeritud vormimise, teisese viimistluse ja kvaliteedikontrollini – teenindades auto-, elektroonika-, meditsiiniseadmete, tarbekaupade ja tööstusseadmete sektoreid sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemidega (ISO 9001, IATF computing 16913948 ja 5).
-
![Plastikust raami survevalu]()
Plastikust raami survevaluHOWIE toodab täppisplastist raame ülemaailmsetele seadmetootjatele, originaalseadmete tootjatele ja tööstuslikele edasimüüjatele. Oleme spetsialiseerunud komponentidele, mille mõõtmete...Vaata veel -
![Plastikust katte survevalu]()
Plastikust katte survevaluPakume täpset kohandatud plastkatte survevalu, toetades ülemaailmseid originaalseadmete tootjaid ja hulgiostjaid alates vormikujundusest ja DFM-analüüsist kuni stabiilse suure{0}}mahulise...Vaata veel -
![Plastikust korpuse survevalu]()
Plastikust korpuse survevaluPlastkorpused kaitsevad sisemist elektroonikat, tööstuslikke juhtseadmeid ja tarbijaseadmeid tolmu, niiskuse ja mehaaniliste mõjude eest.Vaata veel -
![Plastikust korpuse survevalu]()
Plastikust korpuse survevaluKohandatud sissepritse-vormitud korpused kaitsevad sisemist elektroonikat, PCB-sid, akusid ja mehaanilisi sõlmesid löökide, tolmu, niiskuse ja töökulumise eest. Valmistame korpuseid rangelt...Vaata veel -
![Täppispritsega vormitud osad]()
Täppispritsega vormitud osadTäppisplastist osad nõuavad täpset töötlemiskontrolli, et vältida kõverusi, vajutusjälgi ja mõõtmete triivi tootmistsüklite jooksul. Meie tootmisseade on loodud inseneridele ja tööstusostjatele,...Vaata veel -
![Kohandatud plastist pritsevormitud osad]()
Kohandatud plastist pritsevormitud osadPakume kohandatud plastist survevalukomponente, mis on valmistatud täpsete tehniliste kirjelduste järgi. Hallates kogu tootmisahelat-alates DFM-i analüüsist ja täppistööriistade valmistamisest...Vaata veel
Tehnilised võimalused ja protsesside juhtimine
Mõõtmete triivimise, kõverdumise ja partiidest{0}}partii-muutuste vältimiseks töötavad meie vormimiselemendid range parameetrikontrolli ja tipptasemel{2}}automaatika all:
Protsessi jälgimine
Sissepritse rõhu, sulamistemperatuuri, pakkimisprofiili ja jahutusaja jälgimine reaalajas.
Mõõtmete tolerantsid
Võimaldab hoida kitsaid tolerantse (standardne +/- 0.05 mm või tihedam olenevalt osa geomeetriast ja vaiguvalikust).
Automatiseerimine
Integreeritud vali{0}}ja-robotid minimeerivad tsükliaja varieerumist ja operaatori käsitsemisvigu.
Enne terase lõikamist vaatab meie insenerimeeskond teie 3D CAD-failid põhjalikult läbi, et optimeerida valmistatavust ja kõrvaldada tootmisriskid, tagades sujuva suhtluse ja tehnilise läbipaistvuse esimesest päevast peale.
Hallituse voolu analüüs:Simuleerib vaigu voolu käitumist, keevitusliinide asukohti, õhupüüdjaid ja mahukahanemist, et määrata kindlaks värava optimaalsed asukohad.
Disaini optimeerimine:Hindab ühtlast seina paksust, süvise nurki (soovitatav on vähemalt 1 kraadi kuni 2 kraadi), ribide konfiguratsioone ja ülaosa konstruktsioone, et vältida vajumise jälgi ja pingekontsentratsioone.
Tööriistade ehitus:Valime sobivad vormiterased (nt P20, H13, NAK80) ja kanalisüsteemid (külm- või kuumakanalisatsioon) lähtudes teie sihttoodangu mahust ja eluea{5}}nõuetest.
Materjali valik
Õige vaigu valimine tagab mehaanilise terviklikkuse, soojustakistuse ja keemilise ühilduvuse. Töötleme laias valikus tehnilisi ja tavalisi termoplaste:
|
Materjal |
Põhiomadused |
Tüüpilised rakendused |
|
ABS |
Kõrge löögitugevus, jäik, kergesti värvitav või galvaaniline |
Elektroonika korpused, tarbija korpused |
|
PC |
Kõrge löögikindlus, optiline selgus, kuumakindel |
Ohutuskilbid, optilised läätsed, valgustikatted |
|
PP |
Kerge, suurepärane väsimuskindlus, kemikaalikindel |
Autode kapotialused{0}}klambrid, hinged, konteinerid |
|
PA (nailon) |
Suur tõmbetugevus, kulumiskindel-, madal hõõrdetegur |
Hammasrattad, puksid, mehaanilised kronsteinid |
|
POM (atsetaal) |
Kõrge jäikus, madal niiskuse neeldumine, mõõtmete stabiilsus |
Täppishammasrattad, liugkomponendid, kinnitusdetailid |
|
TPU / TPE |
Elastomeerne paindlikkus, kulumiskindlus, pehme{0}}puutehaare |
Ülevormitud käepidemed, tihendid, tihendid |
Teisesed toimingud ja pinnaviimistlus
Pakume ühe katuse all täielikku komplekti vormimisjärgseid viimistlusi-, mis vastavad teie funktsionaalsetele ja esteetilistele nõuetele:
Pinna tekstureerimine:VDI või Mold{0}}Tehnilised standardid valguse hajutamiseks, valamujälgede peitmiseks või puutetundliku haarde tagamiseks.
Läiketasemed:Alates kõrg{0}}poleeritud optilistest viimistlustest kuni mattide pindadeni.
Katted ja trükkimine:UV-värvimine, pihustusvärvimine, pehme{0}}puutetundlik kummikate, siiditrükk, tampoontrükk ja lasermärgistus.
Spetsiaalne vormimine:Sisevormimine (plasti vormimine metallist keermestatud sisestuste või stantsitud klemmide ümber) ja mitme-haavliiga/ülevalu (jäikade aluspindade liimimine pehmete elastomeeridega).
Kvaliteeti kontrollitakse igas tootmisetapis, et tagada vastavus teie spetsifikatsioonijoonistele ja rahvusvahelistele standarditele:
Sissetuleva materjali kontroll:Vaigupartii numbrite, analüüsisertifikaatide ja niiskusesisalduse kontrollimine enne kuivatamist.
Esimene artikli ülevaatus (FAI):CMM (Coordinate Measuring Machine) mõõtmete kontrollimine ja funktsionaalne testimine proovivõtetel vormiproovide võtmise ajal.
In-Protsessi jälgimine:Perioodiline kaalukontroll, visuaalne defektide kontroll (välk, lühikesed võtted, voolujäljed) ja mõõteriistade testimine masstootmise ajal.
Saadetise eel{0}}ülevaatus:Proovide võtmine vastavalt standardile ISO 2859-1 (AQL standardid), mis hõlmab mõõtmeid, pakendi terviklikkust ja koguste loendeid.
Täitmisaja kohustused:
• Tööriistad ja T1 proovid: tavaliselt 3 kuni 5 nädalat, sõltuvalt vormi keerukusest.
• Masstootmine: standardtoodang tarnitakse 2–3 nädala jooksul pärast proovi kinnitamist.
Projekti pakkumise nõuded
Täpse ja läbipaistva pakkumise tegemiseks esitage järgmised üksikasjad:
3D CAD-failid
STEP-, IGES- või XT-vormingus.
2D joonised
Kuvatakse kriitilised mõõtmed, keerme spetsifikatsioonid ja pinnaviimistluse tähelepanulaiendid.
Materjali spetsifikatsioon
Täpne vaigu klass või funktsionaalsed nõuded (nt UV-stabilisaator, leegiaeglustus UL94 V-0).
Mahu hinnangud
Eeldatavad partiide suurused ja aastane kasutusmaht.
KKK
Ühe juhtiva plastist survevalu tootja ja tarnijana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kohandatud plastist survevaluvormi konkurentsivõimelise hinnaga. Tere tulemast lisateabe saamiseks meie veebisaiti vaatama. Samuti on saadaval pakkumine ja tasuta näidis.
